Na indústria de fabricação de hoje, o carboneto de tungstênio (WC) tornou-se um material indispensável para ferramentas de corte, moldes e peças resistentes ao desgaste devido à sua excelente combinação de propriedades. Este material composto, composto de carboneto de tungstênio e aglutinante de cobalto, equilibra perfeitamente três indicadores principais: dureza, tenacidade e resistência ao calor.
As vantagens do núcleo do carboneto de tungstênio são:
Dureza ultra-alta: HRA90-93, 2-3 vezes maior que o aço de alta velocidade.
Excelente resistência ao desgaste: vida útil 10-20 vezes maior do que o aço ferramenta tradicional.
Boa estabilidade térmica: Mantém o desempenho de corte em altas temperaturas de 600 ° C.
Aplicações diversas: de brocas de PCB do tamanho de um mícron a ferramentas de perfuração de rochas de mineração gigantes.
Para distribuidores de ferramentas super-duras, as ferramentas de carboneto de tungstênio ocupam cerca de 60% do mercado de corte de metal. Particularmente no processamento de componentes de motores automotivos, o uso de ferramentas de carboneto de tungstênio revestidas com PVD pode melhorar a eficiência da produção em 35% e reduzir os custos de processamento unitário em 28%.
As empresas médicas têm requisitos rigorosos para a biocompatibilidade e precisão de usinagem de materiais usados em produtos como brocas ósseas e instrumentos cirúrgicos. O carboneto de tungstênio de grau médico atende a essas demandas através das seguintes características:
Estrutura de grão ultrafino: Tamanho médio de grão de 0, 5-0, 8μm, garantindo arestas de corte afiadas.
Tratamento de superfície especial: atinge o acabamento espelhado com uma rugosidade de superfície de Ra 0,05μm.
Composição personalizada: O teor de cobalto de 6-10% equilibra a resistência e a tenacidade.
Para empresas de tratamento térmico, os moldes de carboneto de tungstênio têm um desempenho excepcionalmente bom em ambientes de trabalho a quente. Por exemplo, na produção de fundição de liga de alumínio, os moldes de carboneto de tungstênio nano-revestidos podem suportar:
Impacto de 700 ° C alumínio fundido.
2.000 ciclos térmicos por dia.
Mantém a estabilidade dimensional dentro de ± 0,01mm.
O desempenho do carboneto de tungstênio depende de três fatores principais: tamanho de grão, teor de cobalto e tecnologia de revestimento. O seguinte é um guia de seleção:
| Aplicação | Tamanho do grão | Cobalto % | Revestimento |
| Corte de precisão | 0, 2-0, 5 μm | 6-8% | TiAlN Nano |
| Cortes interrompidos pesados | 0, 8-1, 2 μm | 10-12% | AlCrN Multicamada |
| Morre de estampagem | 1.0-1.5 μm | 15-20% | Não revestido |
Otimização dos parâmetros de corte: Aumentar a velocidade linear em 20% pode estender a vida útil da ferramenta em 50%.
Tratamento de borda: Um raio de borda afiado de 25μm aumenta a resistência a lascar em 300%.
Condições de armazenamento: A umidade deve ser controlada abaixo de 40% para evitar a oxidação da fase de cobalto.
Para distribuidores de ferramentas super-difíceis, os seguintes serviços de valor agregado são recomendados:
Parâmetros de corte: Um aumento de 20% na velocidade de corte pode estender a vida útil da ferramenta em 50%
Preparação da borda: Um raio de 25 μm melhora a resistência ao lascar em 300%
Armazenamento: Mantenha a umidade abaixo de 40% para evitar a oxidação do cobalto
Construa um banco de dados de usinagem para recomendações de grau
Ofereça recondicionamento de ferramentas para estender a vida útil em 30-50%
Fornecer treinamento de parâmetros de corte para aumentar a retenção de clientes
Da fresagem de estrutura de metal de smartphone à usinagem de rolamentos de turbinas eólicas, o carboneto continua sendo a pedra angular da fabricação. O mercado global de carboneto está projetado para chegar a US $27 bilhões em 2025, crescendo a 5,8% CAGR.
JoyJet-seu especialista em soluções de carboneto:
R & D material: carboneto de estrutura de gradiente para resistência ao choque térmico
Fabricação: A tecnologia HIP (Prensagem Isostática Quente) elimina defeitos internos
Suporte: Análise metalúrgica & laboratórios de diagnóstico de falha
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