Na fabricação moderna, as ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, automotiva e eletrônica 3C devido às suas características leves e de alta resistência. No entanto, as fresadoras de carboneto tradicionais tendem a ter problemas como colagem, rebarbas e desgaste rápido quando a liga de alumínio de moagem de alta velocidade. As fresas PCD (fresadoras de diamante policristalino) surgiram como a solução ideal para processamento eficiente de liga de alumínio devido à sua extraordinária dureza (perdendo apenas para o diamante natural) e coeficiente de atrito extremamente baixo.
PCD (diamante policristalino) material é feito por sinterização micropó diamante artificial sob alta temperatura e pressão, com as seguintes vantagens do núcleo:
Longa vida útil: A vida útil pode ser 50-100 vezes maior que a de fresas de carboneto ao processar ligas de alumínio.
Suavidade extrema: atinge efeitos de espelho abaixo de Ra 0.1μm.
Capacidade de corte de alta velocidade: Pode atingir velocidades de mais de 3000 m/min.
Forte anti-adesão: Diamante dificilmente reage quimicamente com alumínio.
Para distribuidores de ferramentas superhard, com a crescente demanda por grandes peças de liga de alumínio, como novas bandejas de bateria para veículos de energia e componentes estruturais aeroespaciais, as fresadoras PCD estão se tornando representantes de produtos de alto valor agregado.
Plásticos reforçados com fibra de carbono (CFRP) e compósitos de fibra de vidro são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, dispositivos médicos e bens de consumo de alta qualidade devido à sua alta resistência específica e resistência à corrosão. No entanto, o processamento desses materiais apresenta vários desafios:
Anisotropia levando à delaminação e rebarbas
Alta abrasividade causando desgaste rápido da ferramenta
Resina amolecimento e adesão às ferramentas
As fresas PCD superaram esses desafios por meio dos seguintes projetos inovadores:
Tratamento de borda especial: Um design de ângulo de hélice grande de 20 ° reduz o risco de delaminação.
Tecnologia de nano-revestimento: Reduz a adesão da resina em mais de 80%.
Estrutura densa multi-dente: Melhora a qualidade da superfície, garantindo a evacuação suave do chip.
Depois que um fabricante de helicópteros adotou as fresadoras JoyJet PCD no processamento de peças CFRP do rotor:
Seu tempo de processamento foi reduzido de 8 horas para 2,5 horas.
A vida útil da ferramenta aumentou de 15 peças para 120 peças.
Eliminado completamente os defeitos de delaminação, reduzindo a taxa de sucata para 0.
Para empresas médicas que processam implantes CFRP ortopédicos, as fresadoras PCD garantem a suavidade das superfícies de corte no nível das células, atendendo aos requisitos de biocompatibilidade para implantes.
Para utilizar totalmente o desempenho das fresadoras PCD, os seguintes parâmetros-chave devem ser combinados com os requisitos de processamento específicos:
| Material da peça de trabalho | Tamanho recomendado do grão de PCD | Parâmetros de corte típicos |
|---|---|---|
| Liga de alumínio (Si<12%) | 10-25μm | Vc = 2000-3500 m/min |
| Liga de alumínio de alto silício | 2-10μm | Vc = 800-1500 m/min |
| CFRP | 6-15μm | Vc = 300-800 m/min |
Cortadores de fresagem PCD integrais: Adequado para processamento de alta precisão com runout ≤ 0,005mm.
Design de cabeça substituível: Reduz os custos de uso, tempo de mudança de ferramenta <30 segundos.
Design de ângulo de hélice variável: Suprime a vibração e melhora a qualidade da superfície.
Deve usar porta-ferramentas de alta rigidez: HSK63 recomendado ou porta-ferramentas termorretráteis.
Estratégia de refrigeração: A lubrificação de quantidade mínima (MQL) é recomendada para ligas de alumínio e corte a seco para CFRP.
Monitoramento de desgaste: Substitua a ferramenta quando o desgaste do flanco atingir 0,2mm.
Para empresas de tratamento térmico que processam ligas de alumínio endurecidas, a JoyJet desenvolveu uma fresa PCD de substrato composto "carboneto de diamante" exclusiva. Ele mantém a nitidez da aresta de corte enquanto aumenta a resistência ao impacto da ferramenta, resolvendo com sucesso as dificuldades de processamento de ligas de alumínio com HRC40 e acima.
Desde o processamento a granel de caixas de liga de alumínio para estações base 5G até a moldagem ultra-precisa de componentes de fibra de carbono para satélites artificiais, as fresas PCD estão redefinindo as possibilidades de processamento de precisão de alta eficiência. Os dados da indústria mostram que a adoção de soluções otimizadas de fresa PCD pode reduzir os custos abrangentes de processamento em 40%-70%, enquanto melhora os níveis de qualidade da superfície em 1-2 graus.
Como líder em tecnologia de ferramentas PCD, a JoyJet oferece soluções abrangentes:
Inovação material: materiais patenteados PCD nanocristalinos, resistência ao desgaste melhorada em 30%
Serviços de personalização: Suporta desenvolvimento colaborativo de processo completo CAD/CAM
Garantia técnica: Equipado com um sistema de monitoramento on-line de força de corte
Entre em contato com a equipe de engenharia da JoyJet agora para receber serviços gratuitos de usinagem de fresas PCD!
